2025年11月3日，汽轮机行业金属切削与工艺技术联络网第31届年会在青岛西海岸盛大召开。
铣立（上海）切削技术有限公司（HILDER汇尔德）作为专注于高端切削工具研发与应用的创新企业，携核心产品重磅亮相，在这场汇聚行业“隐形冠军”的技术盛宴中，以"自动反刮刀"和"D866大直径快速钻"两款明星装备，为汽轮机行业箱体加工环节的效率与精度突破提供了全新解决方案，收获满堂喝彩。
聚焦行业痛点，汇尔德创新装备实力出圈
在汽轮机制造的核心工序中，箱体反刮孔加工一直是制约效率与质量的关键痛点。汇尔德此次推出的"自动反刮刀"，专为汽轮机箱体复杂孔系加工量身定制，凭借自适应切削控制技术与模块化刀体设计，实现了反刮孔加工的"自动化、高精度与长寿命"——加工效率较传统工艺提升40%以上，孔径精度稳定控制在IT7级以内，彻底解决了人工操作一致性差、刀具损耗大的行业难题。
另一款重磅产品"D866大直径快速钻"，则聚焦汽轮机大型构件的大直径深孔加工场景。其采用内冷式高效排屑结构与特殊硬质合金刀头，在保证加工精度的前提下，进给速度可达常规钻头的2倍，且刀具寿命延长30%，为上汽、东汽等主机厂的大型汽缸、转子部件加工带来了效率与成本的双重优化。
展会现场，汇尔德的展台前人头攒动。来自各大汽轮机厂的工艺工程师、刀具专家们纷纷驻足，围绕两款产品的技术细节、应用场景展开深入交流，对其解决行业痛点的“硬实力”给予高度认可，不少企业当场表达了试样与合作意向。
深度融入行业生态，汇尔德收获满满
此次参会，汇尔德不仅是产品的展示者，更是行业生态的深度参与者：
技术对话：与东汽、哈汽、上汽等主机厂的工艺团队面对面，深入了解一线生产的真实需求，为后续产品迭代积累了宝贵的实战经验；
资源链接：与山特维克可乐满、肯纳等国际知名刀具品牌同台交流，在技术理念与市场趋势的碰撞中，进一步明确了汇尔德“聚焦细分场景，做精做专”的发展路径；
行业认可：凭借创新产品与专业服务，汇尔德在汽轮机行业的“朋友圈”持续扩大，成为多家企业重点关注的新锐技术伙伴。
锚定未来，汇尔德与行业共筑制造新高度
站在能源装备升级与制造业数字化转型的风口，汇尔德深知：唯有持续创新+深度服务，才能在行业变革中站稳脚跟。
未来，我们将以此次年会为新起点，围绕以下方向发力：
产品迭代：基于本次收集的行业反馈，进一步优化自动反刮刀、大直径快速钻的性能，拓展在燃机、核电装备等领域的应用；
解决方案：针对汽轮机行业其他典型加工难题（如叶片榫槽、转子深孔等），开发更多专精特新的切削工具与工艺包；
生态协同：深度参与行业技术联络网的“难题揭榜”“供需对接”环节，与主机厂、分包商、科研机构共建技术创新共同体，为中国能源装备制造的“工艺精度革命”贡献汇尔德力量。
正如年会所传递的核心价值——专业知识流动，技术问题曝光，解决方案快速匹配，汇尔德将继续以切削技术创新者的身份，在汽轮机乃至更广阔的高端装备制造领域，做连接需求与解决方案的“关键纽带”，与行业同仁一道，守护中国工业的根基，共创制造强国的未来！
